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激光熔覆技術：
激光熔覆技術是指以不同的填料方式在被塗覆基體表面上放置選擇的塗層材料，經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固後形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結合的表面塗層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。
已成功開展了在不鏽鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、钛合金、鋁合金及特殊合金表面钴基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。
激光熔覆鐵基合金粉末适用于要求局部耐磨而且容易變形的零件。鎳基合金粉末适用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構件。钴基合金粉末适用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件。在滑動磨損、沖擊磨損和磨粒磨損嚴重的條件下，純的鎳基、钴基和鐵基合金粉末已經滿足不了使用工況的要求，因此在我們利用粉末冶金、熱等靜壓技術進行激光熔覆，能夠滿純基體無法滿足的工況要求。
激光熔覆的應用主要在兩個方面，即耐腐蝕（包括耐高溫腐蝕）和耐磨損，應用的範圍很廣泛，例如内燃機的閥門和閥座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。同時提高材料的耐磨和耐腐蝕性，可以采用Co基合金（如Co-Cr-Mo-Si系）進行激光熔覆。基體中物相成份範圍中Co3Mo2SI硬質金屬間相的存在可保證耐磨性能，而Cr則提供了耐腐蝕性。